离心压缩机平衡管的作用都有什么？离心压缩机和螺杆压缩机的区别详细介绍

离心压缩机平衡管的作用

离心泵平衡管的作用是：平衡水泵的轴向推力，减小转子的轴向窜动，避免叶轮与外壳发生磨擦。

泵在工作时，叶轮出口排出高压水，一部门流向叶轮背后，使叶轮背后压力与出口处基本一样，而叶传输线前侧是吸进端，压力很低。

这样，叶轮两侧有较年夜的压力差，会发生一个指向泵进口并与轴平行的轴向推力，使整个转子压向吸进侧，严重时会使叶轮与泵壳发生磨擦或撞击，影响泵的平安运行，故必需想法予以平衡。

平衡轴向推力的方式很多，如采用双吸叶轮或对称排列叶轮(多级泵)，采用平衡孔、平衡盘、平衡鼓等。平衡管只是平衡轴向推力的一种方式，它是将叶轮背后的压力水，用平衡管引向进口侧，使叶轮两侧压力相平衡。

这类方式结构简单，但不能完全平衡轴向推力，残剩的轴向推力，需要由专门设置的推力轴承来承当。

离心压缩机和螺杆压缩机的区别

1、离心空压机：指气体在空压机中的运动是沿垂直于空压机轴的径向进行的。

2、工作原理：是工作轮在旋转的过程中，由于旋转离心力的作用及工作轮中的扩压流动，使气体的压力得到提高，速度也得到提高。随后在扩压器中进一步把速度能转化为压力能。通过它可以把气体的压力提高。

3、特点：

离心空压机是一种速度式空压机，与其它空压机相比较优点有：

⑴排气量大，排气均匀，气流无脉冲。

⑵转速高。

⑶机内不需要润滑。

⑷密封效果好，泄露现象少。

⑸有平坦的性能曲线，操作范围较广。

(6)易损件少、维修量少、运转周期长，易于实现自动化和大型化。

缺点:

(1)操作的适应性差，气体的性质对操作性能有较大影响。在机组开车、停车、运行中，负荷变化大。

(2)气流速度大，流道内的零部件有较大的摩擦损失。

(3)有喘振现象，对机器的危害极大。

4、适用范围:

大中流量、中低压力的场合。5分类:

(1)按轴的型式分:单轴多级式,一根轴上串联几个叶轮。

双轴四级式，四个叶轮分别悬臂地装在两个小齿轮的两端，旋转*电机通过大齿轮驱动小齿轮。

(2)按气缸的型式分:水平剖分式和垂直剖分式。

(3)按级间冷却形式分类:

级外冷却，每段压缩后气体输出机外进入冷却器。机内冷却，冷却器和机壳铸为一体。

(4)按压缩介质分类:空气空压机、氨气空压机、氧气空压机等。

螺杆空压机是容积式空压机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精空配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。

螺杆空压机的特点。螺杆空压机属于容积式空压机主要优点如下：

1)可靠性高。螺杆空压机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长。

操作维护方便。螺杆空压机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。

2)动力平衡好。螺杆空压机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转特别适合作移动式空压机，体积小、重量轻、占地面积少。

3)适应性强。螺杆空压机具有强制输气的特点，在空压机结构不做任何改变的情况下，适用于多种工况。

螺杆空压机的主要缺点

1)造价高。由于螺杆空压机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具在昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆式空压机油气桶的加工精度也有很高要求。

2)不能适用于高压场合。由于受到转子刚度和轴承寿命的限制，螺杆空压机只能适用于中、低压范围，排气压力一般不超过3Mpa.

3)不适用于小排气量场合。螺杆式空压机依靠间隙空封气体，目前般只有容积流量大于0.2M3/min时，螺杆空压机才具有优越的性能。