电磁炉的原理与维修 应用电磁感应加热原理进而加热锅内的食物

提起电磁炉的原理与维修（最详细电磁炉原理讲解及故障检修） 大家在熟悉不过了，被越来越多的人所熟知，那你知道电磁炉的原理与维修（最详细电磁炉原理讲解及故障检修） 吗？快和小编一起去了解一下吧！

电磁炉原理及维修(电磁炉原理及故障排除最详细的讲解)

1.原理简介

(资料图)

电磁炉应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场。当磁场的磁力线通过铁锅底部的磁条形成闭合回路时，会产生无数细小的涡流，使铁锅内的铁分子高速运动产生热量，进而加热锅内的食物。

二、电磁炉原理框图

三。电磁炉工作原理讲解

1.主电路

图中整流桥DB1将工频(50HZ)电流变为直流电，L1为扼流圈，L2为电磁线圈，IG *** 由控制电路发出的矩形脉冲驱动。当IG *** 打开时，流经L2的电流迅速增加。当IG *** 关闭时，L2和C12串联谐振，IG *** 的C极向地面产生高压脉冲。当脉冲下降到零时，驱动脉冲再次施加到IG *** 以将其打开。上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使放置在陶瓷板上的铁锅底部感应出涡流，使锅升温。串联谐振的频率取L2和C12的参数。

C11是电源滤波电容，CNR1是变阻器(电涌吸收器)。当交流电源电压由于某种原因突然升高时，瞬间短路，使保险丝迅速熔断，保护电路。

2.自备供电设备

开关电源主板中有+5V和+18V稳压电路，其中经过桥式整流后的+18V用于IG *** 驱动电路、主控IC LM339和风扇驱动电路，经过三端稳压电路稳压后的+5V用于主控MCU。

3.冷却风扇

主控IC发出风扇驱动信号(FAN)，使风扇不断转动，将外界的冷空空气吸入机体内，再将热空空气从机体后侧排出，从而达到机内散热的目的，避免高温工作环境对零部件的损坏和失效。当风扇停止运转或散热不良时，IG *** 表贴热敏电阻将过热信号传递给CPU，停止加热，实现保护。当电源打开时，CPU会发出风扇检测信号，然后当整机运行正常时，CPU会发出风扇驱动信号使其工作。

4.恒温控制和过热保护电路

该电路的主要作用是根据陶瓷板下的热敏电阻(RT1)和IG *** 上的热敏电阻(负温度系数)检测到的温度来改变阻值，并向主控IC(CPU)发送一个随温度变化的电压单位。经过A/D转换后，CPU会通过比较温度设定值发出运行或停止运行的信号。

5.灯板的电缆引脚功能

12V，用于触摸电源。

表面温度测量反馈电压。

IG *** 温度测量反馈电压。

蜂鸣器驱动信号

风扇驱动信号

开关k信号

电位计检测信号

PWM功率控制

中断信号(过电流或脉冲检测)

+5V (11)接地

高低压检测

电流反馈(功率判断)

6.负载电流检测电路

在这个电路中，T2(变压器)串联在DB1(桥式整流器)前面的线路上，所以T2二次侧的交流电压可以反映输入电流的变化。这个交流电压由D6-D9整流成DC电压，由R42分压后直接送到CPU的AD管脚。CPU根据转换后的AD值判断电流并通过软件计算功率，控制PWM的输出来控制功率和检测负载。

7.驱动电路

该电路将从脉冲宽度调节电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IG *** 打开和关闭的信号强度。输入脉宽越宽，IG *** 开启时间越长，线圈锅输出功率越大，即火力越高。

8.同步振荡电路

由R4、R5、R7、R19、R20、R22、R23、C1、C2、C13和339组成的同步检测回路；由D3、R8、R15、R9、C7组成的振荡电路(锯齿波发生器)，振荡频率在PWM的调制下与炊具的工作频率同步，同步脉冲由339的第13脚输出给驱动器，实现平滑运行。

9.电涌保护电路

浪涌保护电路由R45、R13、R16、R47、R39、R40、C20和C18组成。浪涌来临时，通过变压器传输在R45上形成同幅负压，使339的比较端翻转，两个管脚输出低电平。一方面通知MUC停止供电，另一方面通过D4关闭K信号，关闭驱动输出。

10.动态电压检测电路

3.D14 R18、R2、R52、D8、EC2和DB的另两端构成电压检测电路。CPU直接将整流后的脉动波转换成AD，检测电源电压是否在145 V ~ 270 V范围内。

11.瞬时高压控制

R22、R23、R24、R26和339。电压正常时，电路不工作。当反压瞬间高压超过1100V时，339会输出低电平，拉低PWM，降低输出功率，控制反压，保护IG *** 免受过压击穿。

四。故障排除和维护

1.故障:无电源，按键无反应。

2.无法启动(启动一段时间后关闭，蜂鸣器每隔几秒就会响一次)

3.自动关机(关机几分钟或不定时关机)

4.慢加热，间歇加热或小火力。

5.麻烦，噪音大

6.风扇故障。

(1)风扇有异常声音。

风扇叶片是否断裂；

是否有异物干扰；

风变形，质量问题或者外力。

(2)风扇不转。

风扇18V电源是否打开；

风扇插座、连接线是否畅通，扇叶是否卡死；

电机因缺油而干燥损坏；

驱动晶体管Q1的CE极开路或BE极短路。

单片机控制的风扇在启动状态下输出端口没有高电平输出，I/O端口损坏。

(3)通电时风扇失控。

驱动晶体管Q1 CE极短路。

单片机输出端口损坏，一直保持高电平。

7.失败。蜂鸣器长鸣或不响。

(1)钟声是否伴有其他故障，微控制器是否失控；

(2)如果不响，说明蜂鸣器损坏；R29是开路，虚焊；单片机控制蜂鸣器I/o口损坏。

8.功率不可调，过大或过小。

(1)电源“上、下”按钮是否失控，其他功能档位是否可以调整，更换按钮；

(2)检查功率调节电位器VR1是否接触不良/断路；

(3)检查电流互感器T2是否老化/泄漏；

(4)检查D6、D7、D8、D9和四个IN4148有无开路或短路；

(5)检查微晶板表面和线圈表面之间的距离是否在10-11 mm的正常范围内

(6)检查线圈是否变形，表面是否发黑。

(7)检查PWM滤波电容EC8是否漏电。

(8)检查C11 (5uF)高压滤波电容器的电容是否变小。

(9)检查电压检测电路EC2是否漏电，R2和R52的电阻值是否增大，D2是否击穿。

9.故障、电源不稳定(开和关)

(1)用万用表测量电网波动是否过大，使浪涌保护起作用；

(2)检查C12、C11高压电容引脚有无锡焊和打火，线圈端子有无松动和打火，造成单片机保护。

(3)检查插座插头是否松动、变轻。

(4)检查C11(5Uf)高压电容器的容量是否降低。

(5)检查18V和5V电源是否正常，更换LM339。

(6)检查变压器二次是否开路，D6、D7、D8、D9是否击穿，EC7是否漏电。

10.工作时锅底有异响。

(1)检查灶具是否太薄，会造成加热时震动过大。

(2)检查电网中的杂波是否过大，使电磁炉被调制。

(3)检查18V和5V滤波电容EC6、EC13、C10、C8和EC5是否失效；

(4)检查PWM电容器EC8的容量是否变小。

11.显示操作正常，无E0，无电源输出。

(1)电网干扰太大，以致冲击保护电路一直工作。

(2)检查过流/浪涌保护电路是否工作不正常，C6、C20和C18是否失效，R15的电阻值是否增大。MCU的中断引脚(int)是否为低电平。

(3)检查变压器是否漏电，使待机状态下单片机电流检测引脚电平高于0.5V

(4)检查C11和C12高压电容是否失效；

(5)更换LM339，检查灯板是否接触不良。

12.故障:机器打开时显示E0。

(1)检查> 10cm的锅的材质和尺寸是否在规定范围内；

(2)检查灯板是否氧化接触不良；

(3)检查Z1是否漏电和击穿。

(4)检查振荡电路C3和D3是否损坏。

(5)检查同步回路R19、R20、R22、R23、R4、R5、R7是否开路，C1、C2、C13是否漏电，更换339。

(6)检查Q2和Q3是否损坏，R49是否打开，使驱动器没有18V。

13.故障:机器不开机时，开机会有啁啾声。

(1)检查灯板是否氧化接触不良；

(2)检查开机按钮是否完好；检查其他按键是否短路。

14.开机无声无反应。

(1)检查220v电源线是否正常，插头是否烧黑；

(2)检查电源连接器和保险是否欠焊。

(3)检查主板是否损坏；

(4)检查开关电源是否正常，D5、L4、Z3、IC1是否正常。

(5)检查IC2(78L05)单片机5V电源是否正常，更换Y1晶振和单片机；

(6)检查灯板排线是否氧化、松动；

15.故障工作正常，除了数码管显示缺笔缺画。

(1)数码管是否损坏；

(2)164是否正常；

(LED是否漏电、短路损坏；

(4)电路板是否有虚焊、裂纹、进水；

(5)单片机是否正常。

16.投弹手。

(1)只烧保险，检查是压敏电阻ZNR还是保险质量不良，直接更换。

(2)如果无故烧IG *** 、桥桩、保险，元器件质量或电网影响太大，直接更换。(3)投弹手有以下原因:

高压电容C11和C12容量变差，虚焊起火。

线接线柱虚焊，连接松动。

线圈烧黑损坏。

驱动电路Q6和Z1损坏。

18V电源降低270V) E2

4.炉面传感器短路或干烧故障E3

5.炉膛表面传感器开路E4

6.IG *** 温度过高(90°C)或传感器短路E5

7.IG *** 传感器断路故障E6